刘驰，内蒙古锦联铝材有限公司铝厂副厂长兼总工程师，他从基层电解工干起，专心于岗位，潜心于技术，逐步成为公司电解铝厂技术创新的主要骨干，也是技术创新的管理者，为公司电解铝节能降耗作出了突出贡献。2010年，参与完成《铝电解低电压高效节能控制技术开发与应用》项目的实施，技术经中国有色金属工业协会及中国有色金属学会评审获中国有色金属科学技术一等奖。2014年12月，参与完成《铝电解高效节能控制技术及推广应用》项目的实施，获2014年度国家科学技术进步奖二等奖。
2017年1月，在东方希望包头稀土铝业提出的电解质锂盐增加情况下，强化电流技术路线，通过优化技术条件，技术经济指标创造历史最好(产量提升了2.6%，电解铝综合交流电耗13470Kwh/t.al、碳耗458Kg/t.al)。
2018年8月，主持完成东方希望新疆希铝500KA电解槽高锂盐复杂电解质生产技术试验，并获得全面成功，试验槽电解质氟化锂含量9-11%，生产运行平稳高效，实现了在高锂盐情况下行业综合电耗最低(折合全系列13450Kwh/t.al)、电流效率93%的最好指标，并能连续稳定生产。
进入内蒙古锦联铝材有限公司后，组织实施“电流强化和高效技术推广”试验，电流效率提升2.2%，实现产能提升4.8%，综合交流电耗降低120Kwh/t.Al，碳毛耗降低15Kg/t.Al，槽寿命提高1.5年，年创经济效益1.2亿元，年减少危险固体废物产生8000吨，年减少炭素制品消耗15000吨。指标居国内先进水平。
2020年组织完成“710mm高阳极在400及500KA电解槽上应用”课题研究，阳极换极周期从35天提高到40天，劳动强度大大降低。深知阳极是电解槽“心脏”，电解槽稳定性针振/摆动指标下降1.8mv，进一步释放电解槽极距，吨铝阳极毛耗下降15kg/t-Al，年创效5000万元以上。
2020年底组织完成“500KA端头槽焙烧启动创新技术”课题研究，适度提升启动初期电压等特制的工艺技术条件及人工强制建立炉膛等技术措施，完成两台端头槽的启动和正常生产运行，开创了500KA端头槽成功启动并平稳运行的先河。年增产2600多吨，减少短路口空耗电266万度。年创经济效益1000万余元。
来源：通辽市科协 学会部 审核：耐日勒图
